煉鋼電爐頂用不燒高鋁磚,近日通過了新產品技術鑒定。該產品理化指標優(yōu)于同類產品,使用效果優(yōu)異,與傳統(tǒng)的燒成高鋁爐頂磚相比,壽命提高40—100％。

耐火材料在高爐上的使用特點是，溫度約1500℃和靜壓力為4~5千克／厘米2的鉄水對耐火材料長時間發(fā)生作用。熱量排走不完全，特別是在爐底中心部分，對于爐底保持原來的整體狀態(tài)就有著不息的影響，因為長時間的使用有可能使耐火材料收縮。由于高鋁磚的殘余收縮，砌縫就裂開。隨著砌縫的裂開，爐底就可能一部分一部分地浮起來。

高爐砌體的使用特點表明，有必要大大提高所用耐火材料的物理化學性質。為限制鈔水和渣水的滲透作用起見，要降低磚的氣孔率。除此以外，特別重要的是改進制品在使用條件下的耐火性質—荷重軟化點、蠕變和體積穩(wěn)定性。但是，用這種原料制成的制品，即使特別致密，在1500℃長時間使用的過程中也仍然會產生殘余收縮的。為保證耐火材料的性質在上述溫度下長時間使用過程中穩(wěn)定不變，需要大大提高耐火材料中Al2O3的含量（在65~75%區(qū)間）。除化學組成外，這種耐火材料的重要的性質還取決于更高的焙燒溫度，這種溫度對于由高嶺土原料制品的制品來說是不可能的。硅線石組成或英來石組成的制品，是在比高爐中耐火材料使用溫度更高的溫度(1580~1600℃)下焙燒成的。高鋁磚的優(yōu)點，還在于它們在鐵水、渣水的作甲中更為穩(wěn)定。

煉鋼電爐頂用高鋁磚是以鋁礬土熟料和少量粘土配合制成的Al2O3含量65%以上，用于電爐頂?shù)哪突鸫u制品。中國冶標（YB/T5017-1993）將煉鋼電爐頂用高鋁磚按理化指標分為DL-80，DL-75，DL-65三種牌號。

《煉鋼電爐頂用高鋁磚》的基礎上進行修訂。本標準與前版主要有如下不同：―增加DBL-75，DBL-80兩個不燒磚牌號;―產品質號刪除了DL-65;―理化指標中燒成制品刪除耐火度要求。本標準自實施之日起，代替YB/T 5017—1993。本標準由全國耐火材料標準化技術委員會提出并歸口。本標準起草單位：唐鋼耐火材料有限公司、河南豫華企業(yè)集團股份公司、洛陽耐火材料集團公司、山西陽泉華嶺耐火材料公司。

本標準主要起草人:劉愛國、宋利民、宋汝波、張喜成、侯俊杰、杜文忠、史選紅。本標準1963年次發(fā)布為YB 404—1963，1982年前列次修訂為GB 2291—1982，1987年第二次修訂為 GB 2291—1987，1993 年轉化為YB/T 5017—1993

1 范圍本標準規(guī)定了煉鋼電爐頂用高鋁磚的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標準、包裝、運輸和儲存以及質量證明書。本標準適用于電爐頂用得燒成及不燒高鋁磚。

2 引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。GB 2997—1982 致密定形耐火制品顯氣孔率、吸水率、體積密度和真氣孔率試驗方法GB 5072—1985 致密定形耐火制品常溫耐壓強度試驗方法 GB 5988—1986 致密定形耐火制品重燒線變化試驗方法GB 6900.4—1986 粘土、高鋁質耐火材料化學分析方法20 EDTA容量法測定氧化鋁量 GB 7321—1987 致密定形耐火制品試驗的制樣規(guī)定 GB 10325—1988 耐火制品堆放、取樣、驗收、保管和運輸規(guī)則 GB 10326—1988 耐火制品尺寸、外現(xiàn)及斷面的檢查方法 GB/T 14546—1996 定形耐火制品包裝、標志、運輸和儲存YB/T 376.1—1995 耐火制品抗熱震性試驗方法（水-急冷法）

YB/T 370—1995 耐火制品荷重軟化溫度試驗方法(非示差-升溫法）YB/T 5018—1993 煉鋼電爐頂用磚形狀尺寸YB/T 2217—1982 環(huán)砌法電爐頂用磚形狀尺寸

3 分類、形狀及尺寸

3.1 耐火磚按理化指標分為DL-75、DL-80、DBL-75、DBL-80四種牌號。

3.2 耐火磚的形狀尺寸應符合YB/T 5018或YB/T 2217。

電爐頂用高鋁磚的斷面層裂作了下列規(guī)定：

1）層裂寬度不大于0.25mm時，長度不限制；

2）層裂寬度為0.26~0.5mm時，長度不大于30mm；

3）層裂寬度為0.51~1mm時，長度不大于15mm；

4）層裂寬度大于1mm時，不準有。

高爐爐頂、爐底及煙道耐火磚鋪設計劃方案

一、吊掛爐頂

在砌墻前須開展預砌墻，因這類爐頂結構分析，異形磚多，品質規(guī)定高，工程施工難度系數(shù)大。爐頂耐火磚所有由爐頂鋼柱載重，爐頂耐火磚懸架在精制的耐高溫掛磚鑄造件上。

工程施工時一般應由正中間向兩側砌墻，另外按設計方案規(guī)定空出澎漲縫。

(1)吊掛磚上邊規(guī)定擦抹50mm巖棉混凝土隔熱層時，為了避免吊掛磚吸濕，在吊掛磚上邊鋪一層塑料膜;隨后在磚上邊擦抹隔熱層。為了避免隔熱層縫隙，擦抹時需分2次或3次開展。

(2)爐頂掛磚一般選用的耐火磚為平面圖掛磚和帶齒掛磚。用帶齒掛磚砌墻成的爐頂較為牢固，密封性特性不錯。

二、爐底及煙道的鋪設

提前準備鋪設前，應將砌墻爐頂鋼管腳手架拆卸，并將爐內清理整潔，查驗爐底是不是水準，電焊焊接品質是不是符合規(guī)定，底端燒嘴及管路是不是安裝恰當，擺好軸線剛開始砌墻。

(1)在砌墻爐底時會煙道，先砌煙道墻，砌兩到三層時，剛開始砌爐底。在砌底時要留意爐底磚的上表層與下集呼吸道中間的間距，不可低于設計方案規(guī)格，防止下集呼吸道澎漲面碰爐底。

(2)砌墻煙道墻壁回煙孔的磚，應提早工程施工，砌墻時要確保灰縫薄厚，砌墻淤泥不可阻塞回煙孔，以確保工業(yè)廢氣通暢。砌墻爐底時，應按設計方案規(guī)定在管路周邊留設澎漲縫，并在高鋁磚砌墻前，將縫內填完陶瓷纖維。