產(chǎn)品展示
| PRODUCT
聯(lián)系我們
| CONTACT公司總部：鄭州市大學(xué)南路電商港6號樓10層/11層
生產(chǎn)基地：河南省新密市來集鎮(zhèn)李堂工業(yè)園區(qū)
電 話： 0371-56777921
廠家直銷：139-3717-0928
郵箱：3491492646@qq.com
您的當前位置:首頁 > 新聞動態(tài) > 產(chǎn)品知識 > 正文
正文
礬土原料的燒結(jié)性對高鋁磚燒成溫度的影響
發(fā)布時間：2014/10/28 15:14:34 點擊率： 來源:admin 作者：榮盛耐材在高鋁磚中，通常含有R2O、RO、Fe2O3等雜質(zhì)氧化物。它們與Al2O3及SiO2在高溫下反應(yīng)生成液相。在Al2O3一SiO2—R2O系統(tǒng)中，在高溫下液相量的增長速度跟著溫度的升高而加速。這樣，因為提升燒成溫度而帶來液相量的大量增加、液相粘度的下降都會致使耐火磚的變形及耐火磚高溫性能的下降。
高鋁磚的燒成溫度，要取決于礬土質(zhì)料的燒結(jié)性。用特級及I級礬土熟料時，因為原料的組織構(gòu)造均勻細密，雜質(zhì)Fe2O3、TiO2含量偏離，使坯體易燒結(jié)，安全燒成溫度規(guī)模較窄，容易引起過燒或欠燒。選用Ⅱ級礬土熟料制磚時，因為二次莫來石化形成的膨脹和松散效應(yīng)，使坯體不易燒結(jié)，故燒成溫度略高。至于Ⅲ級礬土熟料，Al2O3含量低，燒成溫度較低，通常略高于多熟料通用粘土磚的燒成溫度約30～50℃。
在以液相燒結(jié)為主的燒結(jié)過程中，宜選用較低的燒成溫度和較長的保溫時間。生產(chǎn)實踐表明，Ⅰ、Ⅱ級高鋁磚可選用同一燒成溫度。用倒焰窯燒成時，通常為1430℃，保溫40h；I、Ⅱ等高鋁磚為1390～1420℃。用隧道窯燒成時，分別為1550℃及1450～1500℃。高鋁磚通常選用弱氧化氣氛燒成。
也許您會對高鋁耐火磚制作使用要求相關(guān)的內(nèi)容感興趣：什么是抗剝落高鋁磚 什么是輕質(zhì)高鋁磚 如何對高鋁磚進行分類區(qū)分 高鋁磚的密度一般是多少 高鋁磚的應(yīng)用特點和使用溫度 高鋁磚是如何進行分類 高鋁耐火磚的燒成溫度 高鋁耐火磚的低蠕變性能 高鋁磚的性能和腐蝕情況 高鋁磚性能下降的主要原因 高鋁磚的成分含量 耐火高鋁磚的電物理性能
也許您還會鄭州榮盛耐材(http://m.baochizhe.cn)低蠕變高鋁磚相關(guān)的產(chǎn)品感興趣：三級高鋁磚 二級高鋁磚 一級高鋁磚 磷酸鹽高鋁磚 抗剝落高鋁磚 低蠕變高鋁磚 輕質(zhì)高鋁磚 特種高鋁磚 高鋁質(zhì)耐火磚
- 上一篇：導(dǎo)致窯爐內(nèi)襯用耐火磚的損毀因素
- 下一篇：魚雷式鐵水罐用耐火材料
在線咨詢(7*24)
電話咨詢