1.工藝特性

耐火粘土的工藝特性主要有分散性、可塑性、結合性和燒結性。這些性質直接影響其作為耐火材料的應用性能。

耐火粘土的分散性取決于其微細粒級（小于0.2~2微米）含量的多少，因此，軟質粘土是一種高分散性的物質，而其它耐火粘土的分散性則由研磨后的粉碎程度決定。

耐火粘土的可塑性和結合性均由其分散性決定，并且可塑性與結合性關系密切。在多數(shù)情況下，可塑性強，其結合性亦強。因此，在生產(chǎn)中通常都以可塑性來判斷其結合性能的強弱，并根據(jù)可塑性確定成型工藝和結合劑的配比，以制作各種耐火制品。

耐火粘土的燒結性是指耐火粘土經(jīng)煅燒后能獲得一定密度和強度的性能，無論對結合粘土還是對燒制熟料用的高鋁粘土和硬質粘土，都是一項重要的工藝性質。一般來說，原料的燒結性取決于其礦物組成和化學成分，Al2O3含量高的燒結性好，而雜質含量高時會降低其燒結性。

2.主要用途

耐火粘土的主要用途是制作耐火材料。用耐火粘土制作的耐火材料具有耐火度高，熱穩(wěn)定性好以及抗酸、堿性爐渣的性能，加之資源豐富，有傳統(tǒng)的應用經(jīng)驗，工藝較簡便，生產(chǎn)成本低等特點，所以應用范圍廣，品種多，用量大，幾乎所有工業(yè)窯爐及熱工設備都要用耐火粘土制品。目前我國耐火材料產(chǎn)量中，耐火粘土制品占80%以上。其中硬質粘土主要作為耐火粘土磚的骨料，用于鋼鐵工業(yè)的各種冶煉爐及盛鋼桶的襯磚、流鋼磚、澆鋼設施、也用于加熱爐、均熱爐及其它工業(yè)窯爐。硬質粘土與工業(yè)氧化鋁結合，可制作合成莫來石；與石墨結合，可制作耐火制品石墨—粘土磚和石墨—粘土坩堝等。高鋁粘土主要用作高鋁耐火材料高鋁磚的骨料，用于鋼鐵工業(yè)高爐、平爐、電爐、盛鋼桶及加熱爐、均熱爐等重要部位的內(nèi)襯，以及其它工業(yè)窯爐的重要部位；還可與煅燒鎂砂制作鋁鎂磚；與燒結氧化鋁配合制作剛玉磚等。Fe2O3含量高的高鋁粘土還作為鐵礬土原料，用于煉鋼的造渣料，或用于水泥工業(yè)制作高鋁水泥。軟質粘土和半軟質粘土多作為結合粘土，用于制品成型的結合劑。

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